Informations
Année de challenge
2025/2026
Thématiques
EPI, Sécurité
Installation / Outils
Transposition
Sur tous les sites ou postes nécessitant le port du manteau aluminisé.
Mots-clés
fiabilité, manteau aluminisé, pression, proctection adaptée aux risques, retours terrains
Commentaire GESiM
Documents annexes
Aucun document annexe disponible.
Action transposable
Description du problème
Lors de l’utilisation des manteaux aluminisés, le système de fermeture s’est avéré défectueux.
Les attaches étaient fragiles, elles pouvaient se casser avant même l’utilisation du manteau ou s’ouvrir lorsque celui-ci était porté, ce qui expose les fondeurs à des risques de brûlures par projections.
Les fondeurs utilisent le manteau environ 2h par poste, pour des missions telles que :
- Prise de températures et d’échantillons.
- Nettoyage et brûlage à l’oxygène.
- L’entretien des bascules et des rigoles.
Objectifs et résultat de l’action
L’objectif de cette action est de trouver une solution adaptée aux besoins et à la problématique, tout en garantissant l’étanchéité du manteau.
Nous avons opté pour un système de pressions qui permet au manteau de rester fermé lors de son utilisation.
Il est également plus robuste que le précédent et permet, en cas d’incident, de retirer le manteau plus rapidement sans casser le système de fermeture.
Résultat, les fondeurs ont eu l’occasion de tester le système, de nous faire des retours et l’action a pu être validée.
Photos avant/après
Avant
Après
Actions menées
- Réaliser des tours de tables avec les équipes et mobilisé les fondeurs, le service QSSE et les fournisseurs afin de convenir d’une solution.
- Demander au fournisseur de nous confectionner 10 prototypes de manteau avec le nouveau système de fermeture, qui sont des boutons pression.
- Tester la solution sur les 5 équipes avec l’aide de 2 fondeurs dans chacune d’entre elles, afin d’avoir un retour de chaque haut fourneau sur une durée de 3 mois.
- Partager un QCM aux équipes pour avoir un retour sur le nouveau système
- Prise la décision à la suite de remarques, de placer les pressions de chaque côté à 15 cm du rebord du manteau.
- Recontacter le fournisseur afin qu’il puisse ajouter ce système à son catalogue, pour qu’à l’avenir ce soit la nouvelle référence de tous les manteaux aluminisés du département Fonte.
Coût (main d’œuvre et matériel)
Le coût du manteau varie en fonction de la taille et de la longueur.
Pour les manteaux qui ont servi à la phase de test, le coût est entre 457.60 € et 575.57 €.
Conseils de mise en oeuvre et de pérennisation (lors de la transposition)
Mettre à jour le catalogue fournisseur.
Contact
Nom du pilote
BAL Eric
Société et Etablissement
ArcelorMittal, site de Dunkerque
Service
Secteur Fonte, service Opérationnel Fabrication
Adresse email
eric.bal@arcelormittal.com
Téléphone
06 80 28 35 41
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