Salle WE DO - Efficacité de mise en sécurité

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Année de challenge
2024/2025
Thématiques
Danger dans une zone de travail
Installation / Outils
Risque en atelier et outils
Transposition

Toute usine

Mots-clés
Commentaire GESiM

Nous vous invitons à consulter la fiche action transposable « Sécurisation des zones de danger – barriérage en dur » de l’équipe d’ArcelorMittal Desvres de la promotion 2023-2024 qui est complémentaire à cette action.

Vous pouvez la retrouver ici.

Documents annexes

Aucun document annexe disponible.

Action transposable

Description du problème

Notre personnel pouvait se trouver dans l’atelier et face à un écart sécurité, une situation avec risque potentiel d’accident ou d’incident, tel-que, la présence d’une légère flaque d’huile, un trou au sol, une barrière de sécurité défectueuse et autres…, n’avait pas forcément de local et de matériels à disposition pour mettre en sécurité la situation rencontrée et éviter l’accident ou l’incident ou corriger la situation.

Objectifs et résultat de l’action

Avoir une salle, un local, un lieu de stockage ou de rangement à disposition  dans l’entreprise, pour y entreposer du matériel de première intervention et corriger ou sécuriser  la situation rencontrée et ceci afin de gagner en efficacité d’intervention et  ne pas devoir chercher un matériel de première intervention ; on sait où il est !

Photos avant/après
Avant
Après
Actions menées
  • Choix d’un local.
  • Prévoir des rangements et ou de l’aménagement.
  • Définir des matériels de première intervention à acquérir, des barrières, de la rubalise, une grille, bombes de peinture, panneau de signalisation et autre.
  • Créer un standard 5s du local
  • Former et informer le personnel sur la mise à disposition du local
Coût (main d’œuvre et matériel)

Dans notre cas, fait en interne, du  nettoyage, une mise en peinture et de l’aménagement.

  • Achat de matériels 1 k/euros ( aléatoire selon les besoins )
  • Deux jours de mains d’œuvre * 2 personnes
  • Création d’un chariot de transport fait en interne * 1 personne * 2 jours de travail ( idée transposable d’un autre GESiM)
Conseils de mise en oeuvre et de pérennisation (lors de la transposition)

Avoir un standard 5S afin de garantir que le matériel soit à disposition

Contact

Nom du pilote
Jérome Cornard
Société et Etablissement
ThyssenKrupp-electrical Steel UGO, site d'Isbergues
Service
Fabrication
Adresse email
jerome.cornard@thyssenkrupp-steel.com
Téléphone
03.21.63.05.41